在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
掃一掃關(guān)注我們(men)