雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。