在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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