雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。