雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動（dòng）探頭時（shí），波形（xíng）起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。