雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。