波紋管補償（cháng）器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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