雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是（shì）缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。