安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位(wèi)機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材(cái)料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合(hé)設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓(yā)力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。