安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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