雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。