波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的（de）補（bǔ）償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外（wài）壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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