為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方（fāng）法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類（lèi）似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶（jīng）體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力（lì），並可以顯著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸（xiè），限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽（xiù），這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。