在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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