在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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