在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進(jìn)行(háng)探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口(kǒu),一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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