在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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