為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化（huà）學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高（gāo）時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定（dìng）範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸（xiè），限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮接（jiē）頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外（wài）界（jiè）條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。