在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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