從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋(dǎng)板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設(shè)備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性問(wèn)題。我(wǒ)國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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