為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性（xìng）不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於（yú）鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增（zēng）加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物保護（hù）表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能（néng）提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因（yīn）伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能（néng）在一定（dìng）的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強（qiáng）的（de）條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來（lái）很（hěn）大的不方便。