安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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