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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜(xié)入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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