為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之（zhī）一（yī），所（suǒ）以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種（zhǒng）保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可（kě）以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具（jù）有（yǒu）獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安（ān）全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也（yě）帶來（lái）很大（dà）的不方便。