波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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