雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。