雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。