雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。