雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。