波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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