雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集（jí）缺陷對（duì）底（dǐ）波（bō）幅度（dù）幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。