在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之(zhī)間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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