從(cóng)鍋爐引風機出(chū)來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應(yīng)後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而(ér)在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了(le)人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題(tí)也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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