雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。