雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。