在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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