波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環（huán）節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發（fā）現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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