雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。