在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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