安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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