雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。