雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同（tóng），區別（bié）隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀（guān）察（chá）形貌。