安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢（bì）後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中（zhōng）的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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