在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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