雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。