在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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