安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位(wèi)置,使管係(xì)在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。