在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會(huì)發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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