波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由（yóu）運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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