雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不（bú）斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。