關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承（chéng）受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在（zài）一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以（yǐ）它在（zài）整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋（wén）管的強度範疇。計算（suàn）的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻（zhī）要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管（guǎn）內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結（jié）果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力（lì）的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態（tài）的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或（huò）壓力作用下（xià）產（chǎn）生（shēng）變形，當力（lì）或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複（fù）原（yuán）始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一（yī）定的位移（yí）值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生（shēng）比較大（dà）的殘餘（yú）變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋（wén）管一般（bān）不應（yīng）超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安（ān）裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝（zhuāng）補（bǔ）償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在（zài）承（chéng）壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊（diào）裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差（chà）。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。